翻砂铸造，又称砂型铸造，是一种历史悠久的铸造工艺，其工艺特性与注意事项如下：

工艺特性：

翻砂铸造以粘土粘结砂作为主要的造型材料，具有广泛的适应性和强大的造型能力。这种工艺能够生产出形状复杂、尺寸准确的铸件，且力学性能好。翻砂铸造广泛应用于铸铁、铸钢等各种材料的生产，如活塞、发动机缸体、液压泵壳体等零部件。此外，翻砂铸造易于实现机械化和自动化，提高了生产效率和铸件质量。

注意事项：

1、操作安全：操作人员必须经过技术培训，熟悉翻砂操作流程和设备性能。在操作过程中，应穿戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、手套等，确保人身安全。同时，要保持翻砂场所整洁，通道畅通，避免砂料溅出伤人。

2、砂料处理：翻砂前，应检查砂箱是否平整、完好，确保砂箱稳定。砂料应均匀撒在模板上，厚度适中。在混砂过程中，要严格控制旧砂的水分和粒度，确保混成砂的性能稳定。同时，要定期维护和保养翻砂设备，确保设备正常运行。

3、质量控制：翻砂完成后，应对砂箱的形状和质量进行检查，如有缺陷应及时修整。在浇注过程中，要控制铁水的温度和浇注速度，避免产生气孔、夹砂等缺陷。铸件冷却后，要进行除砂、修复、打磨等处理，确保铸件质量符合要求。

翻砂铸造工艺虽然古老，但仍在现代工业中发挥着重要作用。掌握其工艺特性和注意事项，对于提高铸件质量和生产效率具有重要意义。